Пневматический цилиндр из нержавеющей стали 304, шток поршня, вал из нержавеющей стали

Краткое описание:

Используется как шток поршня или направляющий шток для пневматических цилиндров.Используйте нержавеющую сталь 304, размер стержня от 3 мм до 90 мм.Обладает высокой коррозионной стойкостью, прочностью и износостойкостью для обеспечения высокой эффективности работы.Autoair может помочь вам сократить складские запасы и повысить конкурентоспособность.


Информация о продукте

Теги продукта

Вводить

Сначала стержни подвергаются прецизионному фрезерованию и обработке, а затем подвергаются шлифовке поверхности хромом, что обеспечивает уровень точности поверхности f8 и твердость поверхности, достигающую минимум HV850 и выше, что не только помогает улучшить износостойкость, но и способствует увеличению срока службы. жизненный цикл стержней, что помогает заказчику сократить расходы.

Применение

Непосредственно для цилиндра, цилиндра, поршневого штока амортизатора и широко используется в текстильной печати и крашении, печатном оборудовании, направляющем рельсе, машине для литья под давлением, направляющем стержне машины для литья под давлением, эжекторе и других механических изделиях, таких как направляющий штифт и четыре- Направляющий столб колонного пресса, факсимильные аппараты, принтеры и другое современное офисное оборудование, направляющий вал и некоторые тонкие прецизионные валы для продукции промышленности запчастей.

информация о продукте

технические характеристики φ6-φ12 φ16-φ25 φ30-φ50 φ55-φ100 φ105-φ1200
длина 200–2000 200–3000 200–5000 200-10000 1000–10000
Шероховатость поверхности Ra0,2
Обработка поверхности твердости HRC6 Прямолинейность 0,15 / 1000 мм
Круг терпимости GB1184 9Оценка Толщина хрома Согласно требованиям пользователя
Допуск на размер в полный рост GB1100ITОценка Материал Согласно требованиям пользователя
Ось твердости HB220-280
Статус Доступности Без обработки поверхности, хромового или никель-фосфорного покрытия на поверхности, азотирования солевым туманом на поверхности

 

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ(%)
Материал C% Mn% Si% S% P% V% Cr%
<=
CK45 0,42-0,50 0,50–0,80 0,17-0,37 0,035 0,035
ST52 <= 0,22 <= 1,6 <= 0,55 0,035 0,035 0,10-0,20
20MnV6 0,16-0,22 1,30–1,70 0,1-0,50 0,035 0,035
42CrMo4 0,38-0,45 0,60-0,90 0,15-0,40 0,03 0,03 0,90–1,20
4140 0,38-0,43 0,75–1,0 0,15-0,35 0,04 0,04 0,80–1,10
40Cr 0,37-0,45 0,50–0,80 0,17-0,37 0,80–1,10

 

Диаметр Масса Толерантность Толерантность Толерантность
mm Кг / м f7 (мкм) f8 (мкм) h6 (мкм)
¢ 6 0,22 -10-22 -10-28 0–9
¢ 8 0,39 -13-28 -13-35 0–9
¢ 10 0,62 -13-28 -13-35 0-11
¢ 12 0,89 -16-34 -16-43 0-11
¢ 16 1,58 -16-34 -16-43 0-11
¢ 18 2,00 -16-34 -16-43 0–13
¢ 20 2,47 -20-41 -20-53 0–13
¢ 22 2,99 -20-41 -20-53 0–13
¢ 25 3,86 -20-41 -20-53 0–13
¢ 28 4.84 -20-41 -20-53 0–13
¢ 30 5,55 -20-41 -20-53 0–16
¢ 32 6,32 -25-50 -25-64 0–16
¢ 36 8.00 -25-50 -25-64 0–16
¢ 38 8,91 -25-50 -25-64 0–16
¢ 40 9,87 -25-50 -25-64 0–16

Таблица химического состава

ytreuy

ВОПРОСЫ-ОТВЕТЫ:

Q1: Что такое жесткие хромированные стержни пневматического цилиндра из нержавеющей стали?
A: Твердые хромированные стержни из нержавеющей стали в основном используются для гидравлических и пневматических поршневых штоков для инженерного оборудования, автомобилестроения, направляющих столбов для пластмассового оборудования, роликов для упаковочного оборудования, полиграфического оборудования, текстильного оборудования, оси для конвейерного оборудования и линейной оптической оси для линейное движение..Шток поршня обработан прокаткой.Поскольку поверхностный слой имеет остаточное поверхностное напряжение, он помогает закрыть микротрещины на поверхности и препятствует распространению коррозии.

Q2: Каковы характеристики поршневого штока пневматического цилиндра из нержавеющей стали?
A: Шток поршня пневматического цилиндра из нержавеющей стали обрабатывается прокаткой.Поскольку поверхностный слой имеет остаточное поверхностное напряжение, он помогает закрыть микротрещины на поверхности и препятствует распространению коррозии.
Тем самым повышается сопротивление коррозии поверхности и можно задерживать образование или расширение усталостных трещин, тем самым улучшая усталостную прочность штока цилиндра.За счет прокатки на прокатываемой поверхности образуется слой, упрочненный холодной обработкой, который снижает упругую и пластическую деформацию контактной поверхности шлифовальной пары, тем самым улучшая износостойкость поверхности штока цилиндра и предотвращая ожоги, вызванные шлифованием.После прокатки значение шероховатости поверхности уменьшается, что может улучшить сцепные свойства.В то же время уменьшается трение уплотнительного кольца или уплотнительного элемента во время движения поршня штока цилиндра, и увеличивается общий срок службы пневматического цилиндра.

Q3: каковы преимущества поршневого штока из нержавеющей стали 304
О: Нержавеющая сталь 304 - это материал, используемый при производстве поршневых штоков.Он устойчив к слабым агрессивным средам, таким как воздух, пар и вода.Обычно используемые материалы - это 304, 316. Свариваемость, полируемость, термостойкость, коррозионная стойкость и коррозионная стойкость этих материалов относительно хорошие.Благодаря прецизионному холодному волочению, прецизионному шлифованию, высокоточной полировке и другим процессам, поршневой шток из нержавеющей стали, изготовленный компанией All, соответствует национальным стандартам и превосходит их, поэтому их часто используют в масляных цилиндрах, воздушных цилиндрах и амортизаторах.

Q4: Каков процесс прокатки поршневого штока пневматического цилиндра из нержавеющей стали?
A: Шток поршня пневматического цилиндра из нержавеющей стали обрабатывается прокаткой.Поскольку поверхностный слой имеет остаточное поверхностное напряжение, он помогает закрыть микротрещины на поверхности и препятствует распространению коррозии.
Тем самым повышается сопротивление коррозии поверхности и можно задерживать образование или расширение усталостных трещин, тем самым улучшая усталостную прочность штока цилиндра.За счет прокатки на прокатываемой поверхности образуется слой, упрочненный холодной обработкой, который снижает упругую и пластическую деформацию контактной поверхности шлифовальной пары, тем самым улучшая износостойкость поверхности штока цилиндра и предотвращая ожоги, вызванные шлифованием.После прокатки значение шероховатости поверхности уменьшается, что может улучшить сцепные свойства.В то же время уменьшается трение уплотнительного кольца или уплотнительного элемента во время движения поршня штока цилиндра, и увеличивается общий срок службы пневматического цилиндра.

Q5: Каковы характеристики поршневого штока из нержавеющей стали пневматического цилиндра?
A: 1. Отличная коррозионная стойкость, хорошая коррозионная стойкость в процессе производства целлюлозы и бумаги.Кроме того, нержавеющая сталь 304 также устойчива к коррозии океана и агрессивной промышленной атмосферы.
2. В условиях высоких температур нержавеющая сталь 304 обладает хорошей стойкостью к окислению.В условиях высоких температур, когда концентрация серной кислоты ниже 15% и выше 85%, нержавеющая сталь 304 имеет широкий спектр применения.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам