Пневматические цилиндры (состоящие из трубки пневматического цилиндра, штока поршня, крышки цилиндра), также называемые пневматическими цилиндрами, пневматическими приводами или пневматическими приводами, представляют собой относительно простые механические устройства, использующие энергию сжатого воздуха и преобразующие ее в линейное движение.Легкие и не требующие особого ухода, пневматические цилиндры обычно работают на более низких скоростях и с меньшим усилием, чем их гидравлические или электрические аналоги, но являются чистым и экономичным вариантом для надежного линейного перемещения во многих промышленных средах.Наиболее распространенная конструкция состоит из цилиндра или трубки, запаянных с обоих концов, с крышкой на одном конце и головкой на другом конце.Цилиндр содержит поршень, который прикреплен к штоку.Стержень входит и выходит из одного конца трубы под действием сжатого воздуха.Существуют два основных типа: одностороннего действия и двустороннего действия.
Конструкция пневмоцилиндра:
В пневматических цилиндрах одностороннего действия воздух подается через одно отверстие с одной стороны поршня, в результате чего шток поршня выдвигается в одном направлении для такой задачи, как подъем объекта.Другая сторона выпускает воздух в окружающую среду.Движение в обратном направлении происходит чаще всего с помощью механической пружины, возвращающей шток поршня в исходное или базовое положение.В некоторых цилиндрах одностороннего действия для обеспечения обратного хода используется сила тяжести, вес, механическое движение или установленная снаружи пружина, хотя эти конструкции менее распространены.Напротив, пневматические цилиндры двойного действия имеют два порта, через которые подается сжатый воздух для выдвижения и втягивания штока поршня.Конструкции двойного действия гораздо более типичны в промышленности: примерно 95% приложений используют этот тип цилиндра.Однако в некоторых случаях цилиндр одностороннего действия является наиболее экономичным и подходящим решением.
В цилиндре одностороннего действия конструкция может быть «базовое положение минус» с пружинным возвратом или «базовое положение плюс» с выдвижением пружины.Это зависит от того, используется ли сжатый воздух для приведения в действие прямого или прямого хода.Еще один способ подумать об этих двух вариантах — толкать и тянуть.В толкающей конструкции давление воздуха создает тягу, которая толкает поршень.В тянущей конструкции давление воздуха создает тягу, которая тянет поршень.Наиболее распространенный тип - с удлинением под давлением, в котором используется внутренняя пружина для возврата поршня в исходное положение при выпуске воздуха.Одним из преимуществ конструкции одностороннего действия является то, что в случае потери мощности или давления поршень автоматически возвращается в исходное положение.Недостатком этого типа является несколько непостоянная выходная сила во время полного хода из-за противодействующей силы пружины.Длина хода также ограничена пространством, которое требуется для сжатой пружины, а также доступной длиной пружины.
Также имейте в виду, что в цилиндрах одностороннего действия часть работы теряется из-за противодействующей силы пружины.Это уменьшение силы должно быть принято во внимание при выборе размера цилиндра этого типа.Диаметр и ход являются наиболее важными факторами, которые следует учитывать при расчете размеров.Диаметр относится к диаметру поршня, который определяет его силу по отношению к давлению воздуха.Доступные диаметры цилиндров определяются типом цилиндра и стандартами ISO или другими стандартами.Ход определяет, сколько миллиметров могут пройти поршень и шток поршня.Общее правило заключается в том, что чем больше диаметр цилиндра, тем больше мощность.Типичные диаметры цилиндров варьируются от 8 до 320 мм.
Последнее соображение касается способа монтажа.В зависимости от производителя доступно множество конфигураций.Некоторые из наиболее распространенных включают опорное крепление, хвостовое крепление, заднее шарнирное крепление и крепление на цапфе.Оптимальный вариант будет определяться конкретным приложением и другими компонентами системы.
Время публикации: 19 августа 2022 г.