Шток поршня (можно использовать в пневматическом цилиндре) в основном изготавливается по передовой технологии прецизионного холодного волочения, тонкой шлифовки и высокоточной полировки при выполнении операций, а его различные технические показатели соответствуют и превосходят национальные стандарты.Поршневой шток может быть непосредственно использован для масляного цилиндра, цилиндра, амортизатора, текстильной печати и окрашивания, направляющего стержня печатного оборудования, машины для литья под давлением, верхнего стержня направляющего стержня машины для литья под давлением и направляющего стержня четырехколонного пресса, факсимильного аппарата, принтера и др. направляющий вал современной офисной техники и некоторые другие прецизионные тонкие валы для деталей промышленной продукции.
Вопросы конструкции поршневого штока
1. использование условий заготовки оборудования.
2. Структурные характеристики рабочего механизма, ситуация нагрузки, необходимая скорость, размер хода и требования к действию.
3. Выбранное рабочее давление гидросистемы.
4. Текущее состояние материалов, оснастки и процессов обработки.
5. Соответствующие национальные стандарты и технические спецификации и т. д.
6. Шток поршня должен выдерживать максимально возможную нагрузку в состоянии многократного вытягивания и иметь хорошую продольную устойчивость в состоянии многократного нажатия.
Прокатка поршневых штоков
Шток поршня путем прокатки, его поверхность прокатки образует слой слоя холодного упрочнения, который может эффективно уменьшить упругую и пластическую деформацию контактной поверхности шлифовального переводника и может задержать образование или расширение усталостных трещин, так как для повышения коррозионной стойкости поверхности.
Хромирование штока поршня
Шток поршня после хромирования может иметь твердую, гладкую и устойчивую к коррозии поверхность.Для повышения коррозионной стойкости поверхности штока поршня необходимо пройти хромирование.Благодаря хромированному покрытию поршневые штоки могут иметь твердость до HV 1100 и гладкую однородную толщину и дисперсию, что позволяет значительно улучшить его в определенных аспектах.
Закалка поршневых штоков
Закалка штоков поршней — это закалка штоков поршней, которая после отпуска может эффективно повысить рабочую прочность материала, помочь закрыть крошечные трещины на поверхности и предотвратить распространение эрозии, тем самым улучшая коррозионную стойкость поверхности.Однако не все поршневые штоки нуждаются в отпуске, поэтому процесс отпуска следует оценивать в соответствии с реальной ситуацией, материалами и т. д.
Время публикации: 20 февраля 2023 г.