Процесс производства трубы пневматического цилиндра
Сырьевая мастерская
Экструзионный цех
Финишный мастер-класс по рисованию
Хонинговальная мастерская
Полировальная мастерская
Пескоструйная мастерская
Цех анодного оксидирования
Упаковка Пневматический цилиндр Трубка
Мастерская готовых материалов
Прежде всего, после получения индивидуальных чертежей заказчика или принятия заказчиком наших стандартных чертежей, мы закупаем сырье для открытия пресс-формы.
Шаг 1:Прессованный алюминиевый профиль по чертежу пресс-формой
2 комплекта тяжелых экструзионных машин для алюминиевых профилей
Шаг 2:Завершить розыгрыш
Шаг 3:Выпрямить
Шаг 4:Резка
Шаг 5:Термическая обработка
Шаг 6:Хонингование
12 комплектов хонинговальных станков с пневматическим цилиндром
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Q1: Что такое хонингование?
A: Финишная обработка чистовой поверхности точильным камнем (также называемым хонинговальной палочкой), встроенным в хонинговальную головку.Также известен как скучный.В основном обрабатывает различные цилиндрические отверстия диаметром от 5 до 500 мм и даже больше, причем отношение глубины отверстия к диаметру отверстия может достигать 10 и более.При определенных условиях им также можно обрабатывать плоскости, наружные круглые поверхности, сферические поверхности, поверхности зубьев и т. д. Внешняя окружность хонинговальной головки инкрустирована 2-10 брусками длиной примерно от 1/3 до 3/4 длины длина отверстия.При хонинговании отверстие вращается и перемещается вперед-назад.В то же время он равномерно расширяется за счет пружинного или гидравлического управления в хонинговальной головке.Следовательно, площадь контакта с поверхностью отверстия больше, а эффективность обработки выше.Размерная точность отверстия после хонингования составляет IT7~4, а шероховатость поверхности может достигать Ra0,32~0,04 мкм.Размер припуска на хонингование зависит от диаметра отверстия и материала заготовки, обычно 0,02–0,15 мм для чугунных деталей и 0,01–0,05 мм для стальных деталей.Скорость вращения хонинговальной головки обычно составляет 100~200 об/мин, а скорость возвратно-поступательного движения обычно составляет 15~20 м/мин.Для смывания режущей стружки и абразивных частиц, улучшения шероховатости поверхности и снижения температуры в зоне резания во время работы часто используется большое количество смазочно-охлаждающей жидкости, такой как керосин или небольшое количество веретенного масла, и иногда также используется эмульсия экстремального давления.
Шаг 7:Полировка
2 комплекта станков для полировки поверхностей
Шаг 8:Взрыв песка
2 комплекта пескоструйных машин для поверхностей
Часто задаваемые вопросы
Q1: Что такое пескоструйная обработка?
A: Процесс использования воздействия высокоскоростного потока песка для очистки и придания шероховатости поверхности подложки.Сжатый воздух используется в качестве источника энергии для формирования высокоскоростного струйного луча для распыления распыляемого материала (медной руды, кварцевого песка, наждачного песка, железного песка, хайнаньского песка) с высокой скоростью на поверхность обрабатываемой детали, так что изменяется внешний вид или форма внешней поверхности поверхности заготовки. Из-за ударного и режущего действия абразива на поверхность заготовки поверхность заготовки может приобретать определенную степень чистоты и различную шероховатость, так что улучшаются механические свойства поверхности заготовки, что повышает сопротивление усталости заготовки, увеличивает ее и покрытие. Адгезия между слоями продлевает срок службы пленки покрытия, а также способствует выравниванию и декорированию покрытия.
Шаг 9:Анодирование
2 комплекта линий анодирования
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Q1: Что такое анодирование?
A: Анодное окисление, электрохимическое окисление металлов или сплавов.Алюминий и его сплавы образуют на алюминиевых изделиях (аноде) слой оксидной пленки под действием приложенного тока в соответствующем электролите и конкретных условиях процесса.Если анодирование не указано, обычно это относится к сернокислотному анодированию.
Чтобы преодолеть дефекты твердости поверхности алюминиевого сплава, износостойкости и других аспектов, расширить сферу применения и продлить срок службы, технология обработки поверхности стала неотъемлемой частью использования алюминиевого сплава, и в настоящее время технология анодирования наиболее широко используемый и наиболее успешный из них.
Шаг 10:Готовые алюминиевые цилиндрические трубы
Шаг 11:Упаковка алюминиевых цилиндрических туб